运转电瓶收旧分解宗合废渣清理投资项目

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

酸碱平衡中合与天价属阶段性沉垫出的：如何设置中合池2座，串连进行。一号级添加钝化钙乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，删去大有些Fe³+（转换成Fe(OH)₃沉垫出的）；其次级添加氢钝化钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+转换成氢钝化物沉垫出的。中合的反应日期30min，沉垫出的池选择辐流式的，面载荷1.0m³/(m²·h)。该单元测试天价属删去率达70%之内，pH比较稳定在7.5-8.0。 塑炼滤渣深层弄掉高价属：根据氢钝化物滤渣对Cu²+的弄掉不徹底，放置塑炼现象槽2台，添加塑炼钠（Na₂S，添加量1.2倍理论知识量），使Cu²+转化塑炼铜（CuS）滤渣（溶度积远乘以氢钝化物）。现象日期20min，出液Cu密度降为0.5mg/L这。塑炼污水经压滤后，送回贵五金冶炼厂回报铜，年回报量约12吨，市场价值约60万元左右。 电斜管沉积池彻底清除磷酸根与已满精力天价属：所采用铁电级电斜管沉积池设备，电级距离2cm，瞬时电流体积10A/m²，症状精力30min。电解法全过程中，阳极引起Fe²+，塑料电极引起OH⁻，Fe²+被钝化为Fe³+，与PO₄³⁻转化磷酸铁（FePO₄）沉积，直接收集已满精力天价属正离子。电斜管沉积池对PO₄³⁻彻底清除率达95%超过，有水出PO₄³⁻密度高于5mg/L下列。 MBR+纳滤淬硬层操作：电二沉池水流渗入MBR平台性（有效果溶量120m³，膜通量12L/(m²·h)），出掉超过生产物与SS，水流CODcr高于80mg/L接下来。MBR产水经纳滤（NF）平台性（挪作他用团伙量200Da），出掉二价阳离子与大团伙生产物，产水渗入蒸发器结晶体单无。 汽化掉掉沉淀利用硝酸钠钠：主要采用自动化设备水蒸气再进行压缩（MVR）汽化掉掉器，水蒸气总量仅为0.15吨/吨水。纳滤产水汽化掉掉提液后，放置冷却沉淀能够得到溶解度99%的硝酸钠钠，年利用量约200吨，意义约30万元。汽化掉掉母液折回结合池，不要重新污染源。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。